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螺旋風(fēng)管有哪些清洗方法
使用螺旋風(fēng)管一段時(shí)間后，安丘螺旋風(fēng)管，有時(shí)表面還會(huì)有臟污、灰塵等，在其內(nèi)外表面，因此要把它們清除掉，以便螺旋風(fēng)管能夠正常使用，那具體有哪些方法呢?
方法一：真空吸污法是使用真空吸污管，然后人工來進(jìn)行清除。它要求風(fēng)管有較大的檢修孔，但在人工操作時(shí)可能會(huì)有遺漏的地方，因此不是非常好。
方法二：動(dòng)力洗刷法是使用氣動(dòng)或者電動(dòng)毛刷將臟污清除掉，然后將臟污集中到一起，可以使用真空收集器來進(jìn)行收集，但它要求不能破壞風(fēng)管的表層。
方法三：氣體沖洗法通過軟管來輸送壓縮空氣，以便驅(qū)除臟污，而臟污會(huì)被輸送到真空容器中集中起來。
優(yōu)質(zhì)的螺旋風(fēng)管有哪些特點(diǎn)
螺旋風(fēng)管要達(dá)到這樣的效果，起碼產(chǎn)品要做到以下幾點(diǎn)基本要求.
一：掌握通風(fēng)管道內(nèi)流動(dòng)阻力 (摩擦阻力和局部阻力)的計(jì)算方法和壓力分布規(guī)律；
第二：熟練掌握比摩阻、典型局部構(gòu)件的局部阻力系數(shù)的確定方法；
第三：掌握均勻送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算的原理和方法；
第四：掌握風(fēng)管的布置和選擇；
第五：了解氣力輸送系統(tǒng)的管道計(jì)算和氣一固兩相流的阻力特性；
第六：能確定風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)．
第七：螺旋風(fēng)管在生產(chǎn)過程中的咬合口一定要壓緊，以防松動(dòng)造成漏氣。
第八：當(dāng)今才廠房都比較現(xiàn)代化的鋼結(jié)構(gòu)廠房，因此螺旋風(fēng)管固定的跨度一般在六米，螺旋風(fēng)管加工，這就要求螺旋風(fēng)管加工要有很高的強(qiáng)度。
焊接螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求
(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，亞弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。
(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。
(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，螺旋風(fēng)管視頻，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，螺旋風(fēng)管價(jià)格，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下。
(5)在施焊時(shí)盡量使用亞弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。
螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔，后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。
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